Станки серии ШПХ 32.11,ШПХ 30.63,ШПХ 30.80,ШПХ 30.100, ШПХ 40.63Е

Станки серии ШПХ 32.11,ШПХ 30.63,ШПХ 30.80,ШПХ 30.100, ШПХ 40.63Е

Производитель:
Страна:
Цена: по запросу

[Размеры обрабатываемой детали ШПХ 32.11 — 240/680/360, ШПХ 30.63 — 310/680/360,ШПХ 30.80-310/870/500.]

Ваш консультант тел.: +7(727) 344-08-98, 266-86-10 моб.: +7 705 554 04 54/04 24 e-mail: stanki@kazstanex.kz
Уточнить цену Сравнить

Станки серии ШПХ 32.11,ШПХ 30.63,ШПХ 30.80,ШПХ 30.100, ШПХ 40.63Е

Область применения плоскошлифовальных станков:
Плоскошлифовальные станки гаммы ШПХ с крестовым столом гидромеханическим управлением предназначены для равномерного шлифования с периферии или лицевой части абразивного диска. Станки обеспечивают высокую точность и чистоту обрабатываемых поверхностей при минимальной потере машинного и вспомогательного времени. Отдельные модели отличаются принципиальными решениями механизмов приводов и направления по трем осям подачи. В то же время они предназначены для обработки разных деталей с большими размерами.

Поперечное движение

Поперечное движение совершается крестовым столом, который несет на себе верхний стол с закрепленной на нем деталью. Поперечное
движение может быть механическим и автоматическим. В обоих случаях вращательное движение осуществляется шарико-винтовой парой. Ручная точная подача с минимальным шагом 0,0001 мм, а грубое – 3 мм за 1 оборот соответствующего маховика. Поперечное автоматическое движение осуществляется гидроагрегатом. Существует два вида автоматических подач: постоянное и прерывное (ступенчатое). Размер хода регулируется посредством контактного датчика и двух подвижных кулачков. Скорость при постоянной подачи регулируется бесступенчато (ручное путем закручивания лимба), в пределах 0,25–1,3 м/мин, а при прерывном = 0,1–15 мм/ход. Максимальный размер поперечного хода для разных моделей отличается в зависимости от длины рабочего стола.

 

Технические характеристики:
Параметр ед. изм. ШПХ 32.11 ШПХ 30.63 ШПХ 30.80 ШПХ 30.100 ШПХ 40.63Е
Макс. поперечный ход мм 245 310 300 300 445

 

3

Регулирование велечины поперечного хода
1. Контактный датчик
2. Подвижный кулак для реверса в переднем положение
3. Подвижный кулак для реверса в заднем положение
Вертикальное движение
Вертикальное движение совершается суппортом, который находится на шлифовальном шпинделе с абразивным диском.
Вертикальное движение автоматическое.
Ручная точная подача с минимальным шагом 0,0001 мм, а грубое – 1 мм за 1 оборот соответствующего маховика.
Вертикальная автоматическая подача гидравлическая и регулируется в диапазоне 0,001-,045 мм с шагом 0,0001мм. Конец
автоматической подачи (т. е. достижение конечного размера) регулируется посредством контактного датчика.
Максимальное расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола для разных моделей различно.

 

Технические характеристики:
Параметр ед. изм. ШПХ 32.11 ШПХ 30.63 ШПХ 30.80 ШПХ 30.100 ШПХ 40.63Е
Макс. расстояние от оси до стола мм 485 485 635 635 550

 

4

Высокоточный контактный датчик (1) для достижения конечного размера
Вращательное движение абразивного диска


Начало движения шлифовального шпинделя производится путем двухскоростного асинхронного электродвигателя и посредством эластичного соединителя (сцепления). В шпиндельном узле применены четыре высокоточных аксиально-скользящих подшипника, которые смонтированные с предварительным 6 натяжением. Фланец для шлифовального диска базируется на шпинделе по точно обработанной конусной поверхности. Допустимый радиальный удар на этой конусной поверхности относительно оси шпинделя составляет 0,003мм. Размеры шлифовального диска стандартные для всех мировых производителей абразивных дисков. Возможно, после предварительной заявки, обеспечить возможность использования дисков предназначенных для шлифования лицевой части. Начало движения двухскоростным электродвигателем позволяет переключение на более высокие обороты после определенного изнашивания абразивного диска по диаметру и достижения оптимальных периферийных скоростей шлифования.
Электрооборудование
Электрическая часть плоскошлифовальных станков расположена в отдельном электрическом шкафу. Все контакторы помещены на табло в электрическом шкафу станка. Низковольтная часть, находится на рамке, также в электрическом шкафу станка. Органы управления – кнопки и ключи, находятся на пульте управления станка.

1

Шлифовальный станок нужно устанавливать на специальном отдельном фундаменте. Толщина бетонного слоя выбирается в зависимости от грунта, но не менее 400 мм.

КРАТКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ плоскошлифовальных станков серии ШПХ
Компановка станков
Основное движение – вращение абразивного диска. Подающие рабочие движения делятся на три вида: по длине, вертикальное и поперечное. Компоновка всех моделей гаммы плоскошлифовальных станков «крестовый стол” – суппорт абразивного диска совершает вертикальное движение; обрабатываемая деталь – движение поперечное и по длине. И по трем осям прямолинейных движений направляющие являются скользящими, что дает большую точность ведения и достижения большого диапазона реализованных скоростей, включительно и близкие к 0.

2

 

Основные узлы и агрегаты: 
1. Агрегат для очистки смазочно-охлаждающей жидкости
2. Станина
3. Верхний стол
4. Шлифовальный суппорт
5. Колонна
6. Механизм поперечной подачи
7. крестовый стол
8. Механизм вертикальной подачи
9. Пульт управления
10. Гидроагрегат
ОСНОВНЫЕ ДВИЖЕНИЯ
Продольное движение
Движения по длине осуществляется при помощи гидравлического цилиндра; размер движения регулируется бесконтактными датчиками и
может достигать скорость 840 мм; скорость регулируется бесступенчато (т. е. ручным способом путем закручивания лимба) в границах
1,5–25 м/мин. Максимальный размер движения по длине разных моделей отличается в зависимости от длины рабочего стола.

 

Технические характеристики:
Параметр ед. изм. ШПХ 32.11 ШПХ 30.63 ШПХ 30.80 ШПХ 30.100 ШПХ 40.63Е
Макс. продольный ход мм 710 710 920 1120 710

6

Консоль управления: 
1. управление шпинделя.
2. управление поперечного хода.
3. управление вертикального хода.
4. управление продольного хода.
5. управление электромагнитным столом.
6. управление подачей СОЖ.
Остальные элементы – электродвигатели, электромагнитные распределители и выключатели смонтированы на станке.
Все элементы электрической части сертифицированы знаком безопасности СЕ

7

Предусмотрены все требования норм безопасности, блокировки и аварийные выключателей.

Технические характеристики:
Параметр ед. изм. ШПХ 32.11 ШПХ 30.63 ШПХ 30.80 ШПХ 30.100 ШПХ 40.63Е
Рабочий стол мм 200×630 300×630 300×800 300×1000 400×630
Размеры обрабатываемой детали мм 240/680/360 310/680/360 310/870/500 310/1070/500 450/680/400
Шлифовальный диск мм 250x40x76 250x40x76 300x40x76 300x40x76 300x40x76
Периферийная скорость макс. м/с 35 35 45 45 45
Продольная скорость стола м/мин 1,5 – 25 1,5 – 25 1,5 – 25 1,5 – 25 1,5 – 25
Мощность главного двигателя кВт 4 4 4 4 4
Вес станка кг 3000 3200 3400 3500 3600

 

 

Базовая комплектация

  • 1. Заточное устройство
    — устройством для точного отсчета вертикального перемещения (для отсчета с
  • 2. Очистка СОЖ индикаторными часами)
  • 3. Комплект быстроизнашивающихся запасных частей (на 5000 часов работы)
    — цифровая индикация по вертикальной оси с инкрементом 0,0001 мм (цифровой дисплей и инкрементальная измерительная линейка)
  • 4. Комплект слесарно-монтажного инструмента
    — цифровая индикация по вертикальной оси с инкрементом 0,0005 мм (цифровой
    дисплей и инкрементальная измерительная линейка)
  • 5. Электромагнитный стол с закрепляющими планками и болтами
    — цифровая индикация по вертикальной и поперченной оси
  • 6. Стойка для статического балансирования абразивного диска
    — высокоточные тиски для крепления обрабатываемой детали
    — стойкой для статического балансирования абразивного диска
  • 7. Оправка для балансирования абразивного диска
    — агрегат для очистки охлаждающей жидкости циклонном (центробежном)
    принципом
    — агрегат для очистки охлаждающей жидкости гравитационного (методом
    отстаивания) принципа
    — агрегат для очистки охлаждающей жидкости гравитационного (методом
    отстаивания) принципа с дополнительной очисткой постоянными магнитами
    — агрегат для очистки охлаждающей жидкости на электромагнитном принципе