Станок токарный с ЧПУ 16ГС32СУ1, 16ГС32СУ1Д (с оперативной системой)
Станок предназначены для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производства. Оперативная система - это система управления станком, которая не требует высокой квалификации оператора, но позволяет при этом обрабатывать детали любой сложной конфигурации. Комбинирование обработки из готовых циклов с заданием необходимых параметров сокращает время на подготовку обработки, упрощает работу оператора и снижает вероятность ошибки в программе обработки. Применение оперативной системы вместо универсального станка позволяет отказаться от механических передач, гибко и оперативно менять режимы резания, легко делать сложные детали со сферами и нестандартной резьбой.
Оперативная система управления обеспечивает:
легко воспринимаемое управление по меню с сенсорного экрана,
задание скорости вращения шпинделя, величин подач и перемещений, оперативную
коррекцию режимов обработки деталей, цифровую индикацию перемещений,
задание и выполнение полуавтоматических циклов:
чернового и финишного наружного и внутреннего точения,
нарезания всех видов резьб с постоянным шагом,
возможность привязки инструмента,
диагностику и оповещение о нештатных ситуациях.
Для обеспечения функции резьбонарезания станок оснащен датчиком резьбонарезания.
Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые направляющие, что повышает точность обработки вследствие отсутствия износа направляющих, также повышает жесткость суппортной группы и уменьшает износ ШВП, так как исключается нагрузка от силы трения при холостых ходах.
Станок может оснащаться ручным четырехпозиционным резцедержателем или электромеханическим управляемым программой. (Оговаривается при заказе)
Станок также может поставляться с транспортером для отвода стружки (при заказе к обозначению станка добавляется индекс "Т"), с механизированным подводом пиноли задней бабки (индекс "М"), с механизированным зажимом заготовки в патроне 250 мм (индекс "П1"- гидравлический, индекс "П2"-пневматический).
Станок выпускается с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000 мм, 1500мм - исполнение 01, 2000мм - исполнение 02.
Станок с оперативной системой управления обеспечивает высокую производительность и качество. Для его обслуживания от оператора не требуется высокая квалификация станочника, как при работе на универсальном станке.
Технические характеристики:
Наименование параметра
16ГС32СУ1
16ГС32СУ1Д
Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм
630
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной, мм проходящей через отверстие в шпинделе, мм
430
55/89
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее
325
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при установке в центрах), мм,не более РМЦ 1000мм
РМЦ 1500/ 2000 мм
900
1400 / 1900
850
1350 / 1850
Наибольшая длина обработки, мм, не более: РМЦ 1000мм РМЦ 1500/ 2000 мм
810
1310 / 1810
760
1260 / 1760
Диаметр патрона, мм
250
315
Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм
25
Предельные диаметры сверления, мм, по стали / по чугуну
25 / 28
Показатели основных и вспомогательных движений станка
Количество скоростей шпинделя: прямого вращения / обратного вращения
3 / 3
Пределы частот шпинделя, об/мин
20 – 2500
16-1600
Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазона
бесступенчато
Пределы шагов нарезаемых резьб
0,25 – 40
Показатели силовой характеристики станка
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее
800
1000
Мощность привода главного движения , кВт
11
Крутящий момент привода продольного перемещения , Hм - РМЦ = 1000мм, РМЦ = 1500 мм, РМЦ = 2000 мм
22,5
Крутящий момент привода поперечного перемещения, Нм
13,7
Мощность привода смазки шпиндельной бабки, кВт
0,25
Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт
0,12
Мощность привода охлаждения, кВт
0,18
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт - РМЦ = 1000мм, РМЦ = 1500 мм
- РМЦ = 2000 мм
16,45
17,65
Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт
18,3
5 Показатели габарита и массы станка
Длина, мм, не более: - РМЦ = 1000мм
- РМЦ = 1500 мм
- РМЦ = 2000 мм
3250
3750
4500
Ширина, мм, не более
1850
Высота, мм, не более
Переменный, трехфазный
Частота тока, Гц
50±1
Напряжение, В
380±38
Напряжение цепи управления, В DC
24±2,4
Напряжение цепи управления до вводного автоматического выключателя, В АС
+7 727 344-08-98