Токарный обрабатывающий центр sbl 500

Токарный обрабатывающий центр SBL 500 массивной конструкции, с наклонной станиной, предназначен для тяжелой черновой обработки, а также, для сложной чистовой обработки, когда необходима высокая точность и качество обработанной поверхности. Исключительная постоянность процесса резки гарантирована высокой жесткостью отдельных  частей конструкции станка. Длительная надежная эксплуатация позволяет применять станок в токарных цехах с круглосуточным режимом работы и высокими требованиями на продуктивность.

Дополнительная оснастка токарного обрабатывающего центра автоматическими устройствами для обращения с заготовками, дает возможность создать условия для комплексного автоматического рабочего режима.

Отличительные особенности:

• 12-ти позиционная револьверная головка типа VDI 40 без/с приводом вращающегося инструмента
• Дистанционная диагностика и мониторинг данных
• Возможность исполнения с длиной обточки 1500 мм
• Прямая индикация положения шпинделя  – высокоточная внеосевая обработка заготовок больших диаметров
• Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – гидравлический зажим с патроном или цангами, питатели прутков, измерительные зонды инструмента, уловители деталей,  автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.
• Упрочнение отдельных зон корпуса – повышенная безопасность обслуживающего оператора.

* Специальное исполнение

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• Система управления Siemens 840D, software ShopTurn.
• Цифровые приводы Simodrive с обратной отдачей энергии.
• Асинхронный электродвигатель с векторным управлением привода основного шпинделя 22 кВт. Прямая индикация положения и скорости вращения шпинделя магнитным дисковым датчиком интегрированным на шпинделе.
• Ос С основного шпинделя с установкой координат двигателем основного шпинделя.
• Отверстие в шпинделе 92 мм.
• Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 254 мм, с проходным отверстием 75 мм, максимальные обороты 4200 об.мин¯1.
• Цифровая проверка предельных положений гидравлического зажима.
• Защитная система запирания гидравлической системы зажима и пиноли задней бабки.
• Сдвоенный педальный выключатель открывания/закрывания патрона основного шпинделя.
• Тормоз шпинделя.
• Длина точения 750 мм.
• Без задней бабки.
• Роликовые направляющие.
• Прямая индикация положения оси Х цифровой линейкой.
• Автоматическая смазка с регуляцией подачи смазочного вещества.
• 12-позиционная быстрозажимная осевая револьверная головка SAUTER Orange Line, VDI40 с приводом вращающегося инструмента (6 вращающихся и 6 неподвижных позиций).
• Поддон для стружки.
• Комплектная система охлаждения, давление 0,3 МПа.
• Открывание двери вручную.
• Портативный пульт управления.
• Ввод входных и выходных данных в метрических/дюймовых величинах.
• Напряжение питания 3×400 В/50 Гц.
• Устройство для транспортировки станка.
• Инструкция по обслуживанию станка.
• Версия в исполнении СЕ.

СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ:

• Система управления SIEMENS Sinumeric 840D SolutionLine, software Operate 4.5, TCU.
• Цифровые приводы SIEMENS Sinamics S120 с обратной отдачей энергии.
• Система управления FANUC 0i-TD, software Manual Guide i.
• Отверстие в шпинделе 92 мм, гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 315 мм с проходным отверстием 75 мм, максимальная частота вращения 2500 об.мин.-1.
• Увеличенное отверстие в шпинделе 133 мм, гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 315 мм с проходным отверстием 118 мм, максимальной частотой вращения 2500 об.мин.-1.
• Гидравлические цанговые зажимы различных типоразмеров для всех видов отверстий в шпинделе. Тормоз.
• Длина точения от патрона к задней бабке 1500 мм.
• Программируемая задняя бабка.
• Неподвижный гидравлический люнет, диапазон зажимных диаметров 15–170 мм.
• Прямая индикация положения оси Z цифровой линейкой.
• Конвейер для стружки на правой стороне.
• Система охлаждения с повышенным давлением 0,7 МПа.
• Устройство для фильтрации охлаждающей жидкости.
• Ручная промывка.
• Система отсасывания пара.
• Автоматическое открывание двери (пневматическое).
• Кондиционер электрошкафа.
• Приспособление для питателя прутков.
• Питатель прутков.
• Пробник для привязки инструмента.
• Автотрансформатор напряжением 220 В или 575 В.
• 3-х цветной маяк (сигнализация рабочего режима станка)

ОСОБЕННОСТИ: [gallery size="medium" link="file" ids="23897,23898,23901,23900,23899,23896"]