Универсальный автоматический станок для изготовления гофроколена усг про (усг-в2)

Базовая конструкция станка Основное решение: Сварная рамная конструкция. Решение использовать рамную конструкцию принято для:

1)    Увеличения жесткости станка.

2)    Упрощения доступа к рабочим механизмам в процессе технического обслуживания или проведения плановых/неплановых ремонтных работ, так как все панели крепятся на раме и легко снимаются.

3)    Передача усилий от приводного механизма осуществляется на сварную раму, а не на боковые и передние стенки как в старой модели, поэтому жесткость станка остается не меняется.

Недостатки:

1). По сравнению со старой моделью станка - возросли габариты по 100 мм на сторону

2). По сравнению со старой моделью станка - увеличилась масса примерно на 80-100кг.

2. Приводной механизм станка

Приводной механизм станка выполнен по принципу двух эксцентриков, один из которых отвечает за обжим трубы, второй за формирование гофры.

Основное решение: Рабочие нагрузки (радиальные усилия) приводного механизма передаются только на опору. Жесткость приводного механизма обеспечивается за счет крепления опоры к плите и сварному каркасу, мотор-редуктор закреплен на плите.

Данное решение позволило: 

1). Полностью убрать рабочие нагрузки (радиальные усилия) с мотор-редуктора, оставив только передачу крутящего момента на эксцентрики. За счет этого повысился рабочий ресурс подшипников мотор-редуктора.

2).  Использовать стандартный мотор-редуктор класса NMRW без переделок. То есть в случаи послегарантийного ремонта станка   при выходе из строя мотор-редуктора, можно подобрать замену и осуществить ремонт без «подвязки» к производителю.

Недостатки: 1). Усложнение конструкции в производстве.

3. Эргономика станка

1). Для удобства эксплуатации станка в верхней крышке предусмотрено смотровое окно, что позволяет  не открывать крышку при подсчете зацеплений для образования нужного количества гофр на трубе.

2). Изменена конструкция и принцип фиксации ручки переключения холостого хода/рабочего режима

Электрическая часть.

Была упрощена электрическая схема, из которой удалось исключить такие элементы как диод и конденсатор, при этом сохранив возможность работы в автоматическом и ручном режиме. Это решение позволило нам повысить надежность работы электрической части станка.