Вертикальный обрабатывающий центр фс130мф3

<
>
Страна:Россия
Цена:по запросу
Стол, мм - 1400х700, Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм - 136, Макс. нагрузка, кг - 1000, Емкость магазина инструмента, шт -24
Ваш консультант
тел.: +7 (727) 344-08-98, 266-86-10
моб.: +7 705 554 04 54
моб.: +7 707 587 8877
WhatsApp.: +7 705 554 04 24
e-mail: stanki@kazstanex.kz
Сравнить

Вертикальный обрабатывающий центр ФС130МФ3

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС130МФ3 – полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и т.п. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС130МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства. Станок вертикальный специализированный с ЧПУ и автоматической сменой инструмента предназначен для обработки деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь и др.) из сталей, легких сплавов в условиях механического цеха при отсутствии вблизи сварочных аппаратов, установок ТВЧ и других источников помех и тепловой радиации, а также оборудования ударного действия, вызывающего вибрацию. На станке можно производить фрезерование одновременно по трем координатам, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание резьбы.

Особенности базовой комплектации

-Эффективная система разгрузки шпиндельной бабки; -6 танкеток по оси Х; -Устройство смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 24 инструмента; -Холодильник шпинделя; -Стружкосборник пластинчатого типа.

Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

Список узлов

1. Основание; 2. Колонна; 3. Устройство поперечных салазок и рабочий стол; 4. Сервопривод по оси X; 5. Сервопривод по оси Y; 6. Сервопривод по оси Z; 7. Пульт управления; 8. Устройство смены инструмента: манипуляторного типа; 9. Шпиндель; 10. Шпиндельная бабка;
11. Защитный кожух оси Z; 12. Бак СОЖ; 13. Конвейер для стружки; 14. Защита кабинетного типа; 15. Электрошкаф; 16. Защитный кожух оси Х; 17. Защитный кожух оси Y; 18. Система подготовки воздуха и центральная импульсная смазка; 19. Азотный цилиндр противовеса.

Механическая структура

Основание и колонна

образуют основной несущий узел, предназначенный для перемещения стола с салазками и шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляющих для перемещения стола по оси Х.

На колонне

установлена третья пара направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными. Все три перемещения по рельсовым направляющим имеют по две пары кареток.

Рабочий стол

станка имеет габариты 1400х650 мм, 5 Т-образных пазов, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляющих. Направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность - 1000 кг.

Смена инструмента

УСИ на 24 инструмента

Возможность предварительного выбора инструмента уменьшает время "от стружки до стружки", снижая накладные расходы.

Усиленная конструкция станины

Специально рассчитанная отливка в колонне под установку магазина уменьшает влияние веса магазина на искривления колонны, даже при полной загрузке магазина тяжелым инструментом, передавая нагрузку непосредственно на основание станка.
 

Шпиндель

Картриджного типа

12 000 об/мин, высокоточный, с ременной передачей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки и долговечность работы шпинделя. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы

Момент на шпинделе

Момент на шпинделе, S1 57 Нм и S6 135 Нм

План рабочей зоны

С учетом транспортера и холодильника

Компактная структура современного фрезерного центра, отображены размеры, необходимые для установки станка на производстве

Пульт оператора

Siemens 828

Кожуха и электрическая часть

Примерка кожухов перед покраской

Электрошкаф

Доступны технические решения на электроаппаратуре ABB или Schneider electric

Проверка на точность интерферометром

Ось X

Ось Y

Лазерный интерферометр Renishaw

Обработка металла

Отправьте заявку и наши специалисты незамедлительно обработают ваш запрос
*