Станки серии ШПХ 40.61, ШПХ 40.81, ШПХ 50.81, ШПХ 50.101

Станки серии ШПХ 40.61, ШПХ 40.81, ШПХ 50.81, ШПХ 50.101

Область применения плоскошлифовальных станков: Плоскошлифовальные станки гаммы ШПХ с крестовым столом гидромеханическим управлением предназначены для равномерного шлифования с периферии или лицевой части абразивного диска. Станки обеспечивают высокую точность и чистоту обрабатываемых поверхностей при минимальной потере машинного и вспомогательного времени. Отдельные модели отличаются принципиальными решениями механизмов приводов и направления по трем осям подачи. В то же время они предназначены для обработки разных деталей с большими размерами. Шлифовальный станок нужно устанавливать на специальном отдельном фундаменте. Толщина бетонного слоя выбирается в зависимости от грунта, но не менее 400 мм. КРАТКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ плоскошлифовальных станков серии ШПХ Компановка станков Основное движение – вращение абразивного диска. Подающие рабочие движения делятся на три вида: по длине, вертикальное и поперечное. Компоновка всех моделей гаммы плоскошлифовальных станков "крестовый стол” – суппорт абразивного диска совершает вертикальное движение; обрабатываемая деталь – движение поперечное и по длине. И по трем осям прямолинейных движений направляющие являются скользящими, что дает большую точность ведения и достижения большого диапазона реализованных скоростей, включительно и близкие к 0.   Основные узлы и агрегаты:  1. Агрегат для очистки смазочно-охлаждающей жидкости 2. Станина 3. Верхний стол 4. Шлифовальный суппорт 5. Колонна 6. Механизм поперечной подачи 7. крестовый стол 8. Механизм вертикальной подачи 9. Пульт управления 10. Гидроагрегат ОСНОВНЫЕ ДВИЖЕНИЯ Продольное движение Движения по длине осуществляется при помощи гидравлического цилиндра; размер движения регулируется бесконтактными датчиками и может достигать скорость 840 мм; скорость регулируется бесступенчато (т. е. ручным способом путем закручивания лимба) в границах 1,5–25 м/мин. Максимальный размер движения по длине разных моделей отличается в зависимости от длины рабочего стола.

Продольное движение

Параметр	ед. изм.	ШПХ 40.61	ШПХ 40.81	ШПХ 50.81	ШПХ 50.101
Макс. продольный ход	мм	710	920	920	1120

Поперечное движение Поперечное движение совершается крестовым столом, который несет на себе верхний стол с закрепленной на нем деталью. Поперечное движение может быть механическим и автоматическим. В обоих случаях вращательное движение осуществляется шарико-винтовой парой. Ручная точная подача с минимальным шагом 0,0001 мм, а грубое – 3 мм за 1 оборот соответствующего маховика. Поперечное автоматическое движение осуществляется гидроагрегатом. Существует два вида автоматических подач: постоянное и прерывное (ступенчатое). Размер хода регулируется посредством контактного датчика и двух подвижных кулачков. Скорость при постоянной подачи регулируется бесступенчато (ручное путем закручивания лимба), в пределах 0,25–1,3 м/мин, а при прерывном = 0,1–15 мм/ход. Максимальный размер поперечного хода для разных моделей отличается в зависимости от длины рабочего стола.

Поперечное движение

Параметр	ед. изм.	ШПХ 40.61	ШПХ 40.81	ШПХ 50.81	ШПХ 50.101
Макс. поперечный ход	мм	445	445	535	535

  Регулирование велечины поперечного хода 1. Контактный датчик 2. Подвижный кулак для реверса в переднем положение 3. Подвижный кулак для реверса в заднем положение Вертикальное движение Вертикальное движение совершается суппортом, который находится на шлифовальном шпинделе с абразивным диском. Вертикальное движение автоматическое. Ручная точная подача с минимальным шагом 0,0001 мм, а грубое – 1 мм за 1 оборот соответствующего маховика. Вертикальная автоматическая подача гидравлическая и регулируется в диапазоне 0,001-,045 мм с шагом 0,0001мм. Конец автоматической подачи (т. е. достижение конечного размера) регулируется посредством контактного датчика. Максимальное расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола для разных моделей различно.

Технические характеристики:

Параметр	ед. изм.	ШПХ 40.61	ШПХ 40.81	ШПХ 50.81	ШПХ 50.101
Макс. расстояние от оси до стола	мм	720	720	720	720

  Высокоточный контактный датчик (1) для достижения конечного размера Вращательное движение абразивного диска Консоль управления:  1. управление шпинделя. 2. управление поперечного хода. 3. управление вертикального хода. 4. управление продольного хода. 5. управление электромагнитным столом. 6. управление подачей СОЖ. Остальные элементы – электродвигатели, электромагнитные распределители и выключатели смонтированы на станке. Все элементы электрической части сертифицированы знаком безопасности СЕ Предусмотрены все требования норм безопасности, блокировки и аварийные выключателей.  

Технические характеристики:

Параметр	ед. изм.	ШПХ 40.61	ШПХ 40.81	ШПХ 50.81	ШПХ 50.101
Рабочий стол	мм	400x600	400x800	500x800	500x1000
Размеры обрабатываемой детали	мм	450/680/510	450/870/510	540/870/510	540/1070/510
Шлифовальный диск	мм	450x63x127	450x63x127	450x63x127	450x63x127
Периферийная скорость макс.	м/с	45	45	45	45
Продольная скорость стола	1,5 – 25	1,5 – 25	1,5 – 25	1,5 – 25	1,5 – 25
Мощность главного двигателя	кВт	7,5	7,5	7,5	7,5
Вес станка	кг	4200	5200	5400	5600

Базовая комплектация

• Стандартная комплектация Опции и дополнительное оборудование
• 1. Заточное устройство — устройством для точного отсчета вертикального перемещения (для
• 2. Очистка СОЖ отсчета с индикаторными часами)
• 3. Комплект быстроизнашивающихся запасных частей (на 5000 часов работы) — цифровая индикация по вертикальной оси с инкрементом 0,0001 мм (цифровой дисплей и инкрементальная измерительная линейка)
• 4. Комплект слесарно-монтажного инструмента — цифровая индикация по вертикальной оси с инкрементом 0,0005 мм (цифровой дисплей и инкрементальная измерительная линейка)
• 5. Электромагнитный стол с закрепляющими планками и болтами — цифровая индикация по вертикальной и поперченной оси — высокоточные тиски для крепления обрабатываемой детали
• 6. Стойка для статического балансирования абразивного диска — стойкой для статического балансирования абразивного диска
• 7. Оправка для балансирования абразивного диска — агрегат для очистки охлаждающей жидкости циклонном (центробежном) принципом — агрегат для очистки охлаждающей жидкости гравитационного (методом отстаивания) принципа — агрегат для очистки охлаждающей жидкости гравитационного (методом отстаивания) принципа с дополнительной очисткой постоянными магнитами — агрегат для очистки охлаждающей жидкости на электромагнитном принципе